ООО ПФ Декор принимает заказы на следующие виды обработки металла:

  • обработка металлов резанием
  • обработка металлов на фрезерных станках
  • механическая обработка деталей
  • штамповка металла
  • штамповка изделий из металла
  • холодная штамповка деталей
  • токарные работы по металлу
  • токарная обработка металла
  • токарно-фрезерные работы
  • фрезерная обработка металлов

Если у Вас возникли какие-либо вопросы по производству данных конструкций, оставьте нам заявку по e-mail или через форму и мы Вам обязательно перезвоним.

Обработка металлов резанием

Обработка металлов резанием осуществляется на металлорежущих станках.

Виды резания:

  • Для наружных цилиндрических поверхностей
    • точение
    • шлифование
    • притирка
    • обкатывание
    • суперфиниширование
  • Для внутренних цилиндрических поверхностей
    • растачивание
    • сверление
    • зенкерование
    • развертывание
    • протягивание
    • шлифование
    • притирка
    • хонингование
    • долбление
  • Для плоскостей
    • строгание
    • фрезерование
    • шлифование

Преимущества обработки металла резанием:

  • широкие возможности формообразования (резанием можно получить как форму простейшего ступенчатого валика, так и форму лопатки турбины)
  • относительно низкие энергозатраты процесса
  • высокая точность и низкая шероховатость поверхностей, достижимая в процессах резания
  • широкий спектр обрабатываемых материалов
  • возможность применения универсального режущего инструмента
  • широкая номенклатура оборудования, обеспечивающего получение различных по форме поверхностей.

Недостатки процесса обработки металла резанием:

  • В ряде случаев возможен большой отход материала в виде стружки
  • Сложности автоматизации (из-за сложной кинематики процесса и трудностей контроля параметров изделия в процессе резания)

Механическая обработка деталей из металла

Основными способами механической обработки металлов являются точение и фрезерование. Точение и фрезерование осуществляются на металлорежущих станках различными режущими инструментами – резцами, сверлами, фрезами.

  • При резании главное движение – прямолинейное поступательное или вращательное движение заготовки или режущего инструмента, происходящее с наибольшей скоростью в процессе резания.
    Движение подачи – прямолинейное поступательное или вращательное движение режущего инструмента или заготовки, скорость которого меньше скорости главного движения резания (предназначенное для того, чтобы распространить отделение слоя материала на всю обрабатываемую поверхность). Движение подачи может быть непрерывным и прерывистым.
  • При точении главное движение – это вращательное движение обрабатываемой заготовки. Движение подачи – поступательное движение резца в продольном или поперечном направлении.
  • При фрезеровании главное движение – вращательное движение фрезы.
    Движение подачи – поступательное движение обрабатываемой заготовки в продольном, поперечном или вертикальном направлении.

Токарно-фрезерные работы

Токарная обработка металла

Токарные работы по металлу – это способ механической обработки деталей путём снятия лишнего слоя для придания деталям желаемой формы. Токарные работы проводятся для обработки различных поверхностей заготовок: внутренних, наружных, цилиндрических, фасонных, конических, торцевых поверхностей, отрезки заготовки, нарезания наружных и внутренних резьб, вытачивания пазов и канавок.

Токарная обработка применяется для заготовок из различных материалов:

  • незакаленных сталей

  • цветных металлов

  • дерева

Обработка металлов на фрезерных станках

Фрезерная обработка – метод обработки металлов, при котором главным движением является вращение фрезы, а движением подачи является поступательное перемещение обрабатываемой заготовки в продольном, поперечном или вертикальном направлениях.

Фрезерование осуществляется режущим инструментом, называемым фрезой. Режущие зубья могут быть расположены как на цилиндрической поверхности, так и на торце. Каждый зуб фрезы представляет собой простейший инструмент – резец.

Фрезерная обработка позволяет работать с различными материалами, такими как:

  • незакаленные стали

  • цветные металлы

  • сплавы с твердостью менее HRC40